脱粒工作完成后，应及时去掉机具内部存留的玉米及其他杂物，检查是否有零件因机械运转产生松动，及时调整传动带和链条的张紧情况，并对其进行清理和保养。....
脱粒机保养注意事项
1、脱粒工作完成后，应及时去掉机具内部存留的玉米及其他杂物，检查是否有零件因机械运转产生松动，及时调整传动带和链条的张紧情况，并对其进行清理和保养。
2、检查脱粒机稳定防护设施是否繁多和安装，发现丢失的应及时补充，对于开焊及损坏的机械部位应做到及时修理，需要的应进行防锈处理。
3、要长期存放脱粒机时，应将脱粒机放置于干燥的库房或厂棚内，并适当用枕木将机体垫起，妥善遮盖，以免机器受潮、曝晒出现零件老化和腐蚀问题。
安排与调试
1、脱粒机的作业场所基本要求是地上平坦，面积达到，且具有规矩的电源。脱粒机安排时要注意其排杂出风口应顺着风向摆放，避免排杂不畅，一同在场所周围设置有用的防止火灾设备。
2、脱粒机设备要确定四脚平稳，设备不会发生晃动或明显振荡，在停机情况下，查看脱粒机的零部件设备情况，供认关键部位固定，翻滚部位作业活络，并明晰调整安排是否调整稳妥，设备是否有用，机器内无东西或其他杂物存留。
3、脱粒机正式运用前，有需要进行试作业和再次调试，通过机具空转查看滚筒、风机等是否存在作业不良、卡滞、异响等问题，供认无误可先少量添加玉米作业查看脱粒情况。
4、脱粒机的操作人员要做好防护作业，长发人员应将头发扎起并用帽子包裹，脱粒进程悉数作业人员均应佩戴口罩，并用衣物隐秘胳膊和腿部。
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服务和维护事项
1、脱焊和裂纹的部位应进行拼接修补。
2、注意安装纹条。小头(斜面)应朝向进料方向，相邻两根粮棒的粮向应相反，以防粮向滚筒一端移动，造成负荷不均。
3、脱粒后，仔细清理机器内的灰尘和杂物；如果在使用过程中油漆脱落，按要求重新上漆。
4、保养繁多，各注油点和润滑点要加足润滑油，各调节螺丝的螺纹也要涂油，以防生锈；将脱粒机放在干燥通风的棚内，注意不要在脱粒机上放杂物，以防变形。
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汽包修好后，应进行静平衡调试，直至调试平衡。
6、按照规定的扭矩拧紧螺杆螺栓。一般是3-4次拧紧；检查每个粮棒螺栓是否有锁紧螺母，因为脱粒机运转时，螺母容易因轻微滚动而松动，粮棒质量需要符合要求，不能用其他螺栓代替。
7、检查大型bob官方体育
防护罩是否完好，并替换损坏的防护罩。
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是玉米自动脱粒设备，脱粒时容易堵塞。
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破碎率不错：玉米芯粗细不均；脱粒间隙小；滚筒速度高；玉米棒太干了。解决方法：均匀的喂玉米芯；调整脱粒间隙或适当愈换皮带轮，以降低滚筒转速。
2、喂料不好的原因：喂的玉米芯太粗；皮带松；传送带打滑。解决方法：减少喂食量；检查驱动带和传送带的张力。
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洁净度低原因：风量小，网孔太宽。
4、滚筒堵塞原因：玉米芯喂入量过大；旋转速度低。解决方法：清理堵塞物(如石头、棍子等硬物)，然后适当减少玉米棒的喂入量，均匀喂入。
5、掉粒的主要原因：风扇强；筛孔开度小，分选差；玉米芯喂入量过大，夹带颗粒多；屏幕表面被堵塞。解决方法：调整空气调节板，减少进气量；加大筛孔的开度；适当减少喂食量；如果滤网表面堵塞，清去堵塞物。
6、不干净的原因：喂玉米棒子太多；脱粒间隙过大；滚筒速度低。解决方法：适当减少玉米芯的喂入量；检查皮带张力，然后调整玉米脱粒间隙；如果皮带磨损，须及时修理或替换。
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